汽车五大核心工具包括：

第一部分APQP（先期产品质量策划）、第二部分PPAP（生产件批准程序）、第三部分FMEA（失效模式及效果分析）、第四部分SPC（统计过程控制）、第五部分MSA（测量系统分）。

1、APQP：产品质量策划是一种结构化的方法，用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需的步骤。

2、PPAP：目的是在第一批产品发运前，通过产品核准承认的手续，验证由生产工装和过程制造出来的产品符合技术要求。

3、FMEA：帮助从第一道防线就将缺陷消灭在摇篮之中的有效工具，是FMA（故障模式分析）和FEA（故障影响分析）的组合。

4、SPC：将制造中的控制项目依其特性所收集的数据，通过过程能力的分析与过程标准化发掘过程中的异常，并立即采取改善措施，使过程恢复正常的方法。

5、MSA：使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的餐数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。

课程是特别为组织推行IATF 16949或认证目的培训。

将学习到IATF 16949要求的五大核心工具的理论，及其在汽车行业质量控制中的应用方法。

课程收益

对于学员，将能够了解IATF 16949中对质量体系核心工具的基本要求，并能够结合质量体系运作有效使用。

对于管理层和企业来说，将能够在企业管理人员中获得更多助力来推进核心工具的使用，持续改进过程，并在管理方法上更加系统化。

培训对象

质量体系推行人员、实施质量体系的组织中高级管理人员、设计开发/工程技术人员、以及企业中任何需要学习质量控制工具的人员。

培训大纲

IATF 16949之目的及其基本要求

汽车行业过程模式分析方法

IATF 16949核心工具简介及其与标准的联系

产品质量先期策划（APQP）

生产件批准程序（PPAP）

失效模式及后果分析（FMEA）

统计过程控制（SPC）

测量系统分析（MSA）

汽车行业核心工具审核技巧